影响折弯模具质量的好坏因素都有哪些
发布日期:2021-01-04
影响折弯模具质量的好坏因素都有哪些
在设计压弯模时,一定要想办法使其更符合我们的期望,所以要根据排模、送胶方式、模具定位导向、塑料件脱模、冷却水的设计等技巧进行设计,才能在更大程度上保证模具的质量。另外,文章还介绍了影响压弯模质量的因素,如果您想进一步了解,可以随时来咨询我们!
压弯模设计技巧
1。模具布置
压弯模属于塑料制品的批量生产。为了降低成本,在压力弯曲模中存在许多型腔。由于塑件为热流道成形,设计非标模具是必要的。
2,送胶方式
模具分8个型腔。采用热流道送胶模具设计模式,采用潜伏式送胶模式。分配器板呈直线布置。采用四点热喷嘴将胶水注入分型面,分为两种类型。
3、模具定位与导向
压弯模的模坯导向套采用DME标准进行精确定位,定位螺钉锁紧在直体导向套的边缘,防止其脱落,提高了顶针板的导向精度。558 558 4. 塑料件
的脱模由推板推出,潜水型与塑料件分离。压弯模采用刚性复位机构设计。先复位顶针系统,用推板弹起时带动整个顶针板系统弹起10mm。
5,冷却水输送设计
application模仁,压弯模的冷却水路为滑块和后模芯设计,以达到冷却效果。压力弯曲模各尺寸精度高,采用缓冷工艺影响成形周期。
影响压弯模质量的因素
1。模具材料要求
不同的产品应采用不同的钢材加工,以满足压力弯曲模具高抛光和耐腐蚀的要求。
2,模具加工
压弯模具加工技术非常关键,合理的加工安排可以加快生产周期,减少加工时间,降低生产成本,创造出性价比高的模具。如果加工出错,模具可能发生焊接,质量不合格,降低模具的使用寿命。
3、标准件
压弯模的标准件不直接参与成形,而是控制整个模具的操作。好的标准件应具有耐磨、精度高、不易变形的特点。另外,不同品牌的标准件价格也不同。
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