怎样选择称心如意的折弯机折弯模具

怎样选择称心如意的折弯机折弯模具

一、  折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外） 上模部分：直剑刀，直剑（大，小）弯刀，鹅颈（大，中，小）弯刀，30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。 下模部分：双V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。 单V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。 模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。 二、不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。 三、上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择弯刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。 下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。 当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。 特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸

上海代姆精密机械有限公司位于上海，是一家国内专业研发和生产制造折弯机模具、数控折弯机模具、剪板机刀片等刀具的专业化企业。产品适用于众多品牌设备。可根据不同客户要求满足客户的需要。欢迎考察！

采用T8或T10、T10A，以及更好的材料，主要要求高强度高韧性和良好的耐磨性。

不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现对制品形状的加工。

一种工具，用于在折弯机的压力下将坯料加工成具有特定形状和尺寸的工件。冷加工模具钢是一种优良的材料，具有令人满意的使用性能、良好的工艺性能和较高的价格。

它是高强度、高强度、高韧性的合金调质钢，可在500度以下工作。

扩展数据折弯机模具分为上模和下模，用于钣金冲压和分离。成型用模具具有型腔，分离用模具具有切削刃。行程调整，用折弯机模具正式开始折弯工作时，需要调试。

折弯机上模下到底时，一定要保证板厚有间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。

此外，严禁使用折弯机模具折弯超厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过折弯机性能的板材，以免损坏机床。参考来源搜狗百科-折弯机模具

折弯机模具根据工件选用，简单介绍下折弯机模具从形状上选择的上模分为常规刀和大曲刀

下模最常用的是方模，适用范围最广。

方形模具下方可以增加一个模座，可以制作分段模具(分段模具)，便于加工制造小型金属工件。双v槽 5-v

9、 6-v

10、 7-v

11、 8-v

12、 15-v18等单v槽V4 V5 V6 V7 V8 V

1、 V12等。

十字座部分单槽模座和双槽模座(低位、中位、高位)。

上下模一般采用70、T7、T8等较好的材料，主要要求高强度高韧性，耐磨性好。

选用冷加工模具钢，淬火硬度上模达到48-45，下模达到42-45，比下模硬。

上模首先要求表面硬度高，其次是耐磨性，最后是抗拉强度，不容易断裂。根据材料厚度不同，V型槽的选择也不同。当S≤4mm时，v槽=T*(6-8次)

当S≥4mm，v型槽=T*(8-10次)时，用长度至少的上下模取出机床中心，注意压力要合适，以免压坏模具。

不同的工件材料因其结构不同而使用不同的工具，导致耐磨性、抗拉强度、材料硬度、拉伸系数和塑性不同。

在选择模具时，可以根据机床的压力、结构、材料、工件展开尺寸、工艺要求和表面处理情况进行合理选择。一般情况下，铁板可选下模的缺口宽度为材料厚度的7-9倍，且不小于7倍。

不锈钢下模的缺口为材料厚度的6-8倍且不小于6倍。铝和铜的可选下模的缺口是材料厚度的6-8倍且不小于6倍(弯曲时应避免表面出现裂纹)。